熔化焊接與熱切割作業(yè)證由應(yīng)急管理局（原安監(jiān)局）發(fā)證，證書(shū)有效期為三年，是焊工作業(yè)人員上崗作業(yè)的必備證書(shū)，證書(shū)必須在應(yīng)急管理部特種作業(yè)人員證書(shū)信息查詢(xún)平臺(tái)能查詢(xún)到，才算是真實(shí)有效的。

報(bào)名資料：

1、身份證復(fù)印件1份

2、一寸白底照片2張

3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份

4、個(gè)人健康承諾書(shū)1份（學(xué)校提供，本人簽字）

考試形式：本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目，滿(mǎn)分均為100分，及格分均為80分。

焊工操作證的考試難度并不大，只要有相應(yīng)的文化水平且進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)、學(xué)習(xí)和練題，都是可以輕松取得證書(shū)的。

焊工學(xué)技術(shù)課程內(nèi)容：

第一周：焊工基礎(chǔ)（電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用）手工電弧焊操作技能培訓(xùn)（例如：手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能，單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧）。

第二周：氧、乙炔焊接與切割，等離子弧切割（氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程），各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。

第三周：手工鎢極氬弧焊技術(shù)（例如：氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程）；氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧；常用有色技術(shù)材料，例如：鋁合金材料的焊接技巧。

第四周：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)（例如：二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程）；二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。

焊接工藝參數(shù)對(duì)焊縫成形的影響

焊接工藝參數(shù)是指焊接時(shí)為保證焊接質(zhì)量而選定的諸物理量的總稱(chēng)。不同焊接方法的焊接工藝參數(shù)不同，焊條電弧焊的焊接工藝參數(shù)主要包括焊條直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和預(yù)熱溫度等。在焊接工藝參數(shù)中，焊接電流、電弧電壓、焊接速度是最關(guān)鍵的三個(gè)，焊接電流、電壓、焊接速度合理搭配才能形成一條合格的焊縫。熔焊時(shí)，在單道焊縫橫截面上焊縫寬度B與焊縫計(jì)算厚度H的比值φ=B/H，稱(chēng)為焊縫成形系數(shù)。由于焊縫、熱影響的組織和性能整體上弱于母材，因此在設(shè)計(jì)焊接接頭時(shí)希望成形系數(shù)越小越好。但是焊縫成形系數(shù)越小，表示焊縫窄而深，這樣的焊縫中容易產(chǎn)生氣孔、夾渣和裂紋，而且難以施焊，所以綜合考慮焊縫成形系數(shù)應(yīng)保持一定的數(shù)值。焊縫成形的表征主要是熔深、熔寬和余高，需要注意的是焊縫寬度、焊縫厚度與焊接熔深、焊接熔寬是不同的概念，焊接熔深是指母材熔化的最深位與母材表面之間的距離，焊接熔寬是電弧熱量覆蓋致使母材熔化的寬度。影響焊縫成形的主要因素是焊接電流、電弧電壓和焊接速度。

1. 焊接電流對(duì)焊縫成形的影響

焊接電流增大時(shí) (其他條件不變)，焊縫的熔深和余高增大，熔寬沒(méi)多大變化(或略為增大)。這是因?yàn)椋弘娏髟龃蠛�，工件上的電弧力和熱輸入均增大，熱源位置下移，熔深增大。熔深與焊接電流近于正比關(guān)系。電流增大后，焊絲融化量近于成比例地增多，由于熔寬近于不變，所以余高增大。電流增大后，弧柱直徑增大，但是電弧潛入工件的深度增大，電弧斑點(diǎn)移動(dòng)范圍受到限制，因而熔寬近于不變。

2. 電弧電壓對(duì)焊縫成形的影響

電弧電壓增大后，電弧功率加大，工件熱輸入有所增大，同時(shí)弧長(zhǎng)拉長(zhǎng)，分布半徑增大，因而熔深略有減小而熔寬增大。余高減小，這是因?yàn)槿蹖捲龃螅�焊絲熔化量卻稍有減小所致。

3 .焊接速度對(duì)焊縫成形的影響

焊接速度提高時(shí)能量減小，熔深和熔寬都減小，焊縫余高也減小。因?yàn)閱挝婚L(zhǎng)度焊縫上焊絲金屬的熔敷量與焊速成反比，熔寬則近似與焊速的平方根成反比關(guān)系。由此可見(jiàn)，電流影響熔深，電壓影響熔寬，電流以燒透不燒穿為宜，電壓以飛濺最小為宜，兩者固定其一，調(diào)另一個(gè)參數(shù)即可。圖1為焊接電流 (I)、電弧電壓 (U)、焊接速率 (V) 與焊縫熔深(S)、焊縫熔寬 (c) 以及焊縫余高 (h) 的關(guān)系。(a)I與S、c、h的關(guān)系; (b) U與S、c、h的關(guān)系; (c) V與S、c、h的關(guān)系

S—焊縫熔深、c——焊縫熔寬、h——焊縫余高、

I——焊接電流、U—電弧電壓、V——焊接速度

焊接電流的大小對(duì)焊接質(zhì)量和焊接生產(chǎn)率的影響很大。焊接電流過(guò)小，電弧不穩(wěn)定，熔深小，易造成未焊透和夾渣等缺陷，而且生產(chǎn)率低；電流過(guò)大，則焊縫容易產(chǎn)生咬邊和燒穿等缺陷，同時(shí)引起飛濺。因此，焊接電流必須選得適當(dāng)，一般可根據(jù)焊條直徑按經(jīng)驗(yàn)公式選擇，再根據(jù)焊縫位置、接頭形式、焊接層次、焊件厚度等適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。電弧電壓是由弧長(zhǎng)決定的，電弧長(zhǎng)，電弧電壓高；電弧短，則電弧電壓低。焊接過(guò)程中電弧不宜過(guò)長(zhǎng)，否則，電弧燃燒不穩(wěn)定，增加金屬的飛濺，而且還會(huì)由于空氣的侵入，使焊縫產(chǎn)生氣孔。因此，焊接時(shí)力求使用短電弧，一般要求電弧長(zhǎng)度不超過(guò)焊條直徑。焊接速度的大小直接關(guān)系到焊接的生產(chǎn)率。為了獲得最大的焊接速度，應(yīng)該在保證質(zhì)量的前提下，采用較大的焊條直徑和焊接電流，同時(shí)還應(yīng)根據(jù)具體情況適當(dāng)調(diào)整焊接速度，盡量保證焊縫高低和寬窄一致。